
减速比:输入转速与输出转速之比。
级数:行星齿轮的套数。一般可以达到三级,效率会有所降低。
满载效率:在负载情况下(故障停止输出扭矩),减速机的传递效率。
工作寿命:减速机在额定负载下,额定输入转速时的累计工作时间。
额定扭矩:是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分,减速机的寿命为平均寿命,超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。
噪音:单位分贝dB(A),行星摆线减速机,此数值实在输入转速3000转/分,不带负载,行星摆线减速机厂,距离减速机1米距离时测量值。
回差:将输入端固定,是输出端顺时针和逆时针方向旋转,当输出端承受正负2%额定扭矩时,立式行星摆线减速机,减速机输出端由一个微小的角位移,行星摆线减速机原理,此角位移即为回程间隙。单位是“分”,即一度的1/60。
以下是列举出的部分传动比:
摆线针轮减速机单级摆线(BW.BWY.BWD,BL.BLY,BLD) 机型号有:12、15、18、22、27、33、39、45、55、65 传动比:9、11、17、23、29、35、43、59、71、87 双级摆线(BWE.BWEY.BWED,BLE.BLEY,BLED) 机型号有:1510、1512、1812、1815、2212、2215、2218、2715、 2718、3318、3322、3922、4527、5527、5533、6533 传动比:121(11×11)、187(17×11)、253(23×11) 、289(17×17)、385(35×11) 、 391(23×17)、473(43×11)、493(29×17)、595(35×17)、 731(43×17)、841(29×29)









本文运用UGNX软件建立摆线针轮减速器结构三维模型,研究了摆线针轮减速器可视化设计方法和虚拟装配,研究的结果对提高线针轮减速器设计的速度和质量具有指导意义 本文运用UGNX软件建立摆线针轮减速器结构三维模型,研究了摆线针轮减速器可视化设计方法和虚拟装配,研究的结果对提高线针轮减速器设计的速度和质量具有指导意义 本文运用UGNX软件建立摆线针轮减速器结构三维模型,研究了摆线针轮减速器可视化设计方法和虚拟装配,研究的结果对提高线针轮减速器设计的速度和质量具有指导意义 
多齿精密分度台齿数的选择加工一齿差摆线针齿壳时通常一齿差摆线针轮减速机的传动比,相应的针轮齿数等,多齿精密分度台的齿数应为针轮齿数的整数倍,在生产上尽可能使一台多齿精密分度台能加工多种速比的针齿壳上的销孔,以减少采购多齿精密分度台的台数,所以推荐采用以下三种多齿精密分度台,其齿数分别为齿,其中齿的多齿精密分度台可加工传动比的针齿壳齿的多齿精密分度台可加工传动比的针齿壳。

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